多路径清角铣削属于清角铣削的一个子类型。它具有清角铣削的所有特点。与单路径清角铣削的区别在于，单路径清角铣削在中心边缘生成刀具路径。多刀路清角铣在中心刃两侧，通过设置刀路偏置步数生成多刀路。多路径清角铣削的优点是适用于角余量较大的去除工艺。但是，单路清角铣只能根据刀具的直径切出相应尺寸的拐角。多刀清角铣削可以使用较小直径的刀具去除较大的角余量。下面我们用一个简单的例子来说明单路径去根切削的加工操作方法。
上图是我们加工后的理想零件，但在实际加工过程中，腔铣刀具直径选择过大，导致实际生产的零件经常有边角余量，如下：
此时，我们将对其进行多刀路径清角铣削，操作如下。
Step 1. 用UG打开模型文件，选择如下加工环境，切换到加工模块：
Step 2. 设置机床坐标系和安全平面的工件。右键单击过程导航器的空白区域切换到几何视图，然后双击 MCS_MILL 节点。如果你不想从事低级工作，如果你想摆脱现状，如果你想学习UG编程，可以加QQ群学习CNC加工编程技术。

系统弹出如下对话框，点击下方红色圆圈按钮定义机床坐标系

点击确定，然后定义安全平面，选择自动平面
点击确定完成。
第三步双击WORKPIECE节点如下图，选择零件几何体出现如下对话框会弹出，点击指定部分的红色按钮
系统弹出对话框，选择当前部分，如下图：< br /> 点击确定，弹出如下对话框，点击下方按钮指定空白
系统弹出空白选择对话框，更改type 为零件的偏移量（无需选择几何体），将偏移距离设置为 5mm。参数设置如下：
点击确定返回工件对话框。观察图案是否突出显示，如图所示。您可以单击确定按钮完成几何设置。
第四步，设置铣削区域的几何形状
右键单击WORKPIECE节点，在弹出的选项中选择Insert子选项下的几何按钮，弹出对话框，设置几何到WORKPIECE，点击边界编辑按钮，如下图：
弹出铣削区域对话框，点击指定切割区域按钮 系统弹出对话框，选择下一个 图片显示了岛的所有侧面、侧面和型腔底部，如下图
点击确定，系统自动返回铣削区域对话框。指定零件和铣削区域后，红色圆圈按钮突出显示，单击“确定”。如下图：
观察process navigator，可以发现还有更多的铣削几何节点作为WORKPIECE节点的子节点出现节点：
第五步设置刀具：
右键工艺导航器切换到机床视图，右键点击未使用项下的刀具按钮: 弹出对话框：选择平底刀，刀具直径为10，设置如下：
点击确定。可以观察到，机床视图中的刀具节点较多。 第六步，添加一个加工过程，将过程导航器切换到程序视图，右键插入过程：
弹出对话框，选择FLOWCUT_MULTIPLE，选择之前创建的铣削几何，方法为粗加工METHOD，刀具为之前制作的直径为10的球刀，参数设置如下： 此处设置驱动方式为往复运动。步距为3mm，每边步数为1，顺序选择如下：
单击确定返回多刀路径清除对话框，设置切削参数，单击按钮如下：
在弹出的切削参数对话框中，选择策略选项卡，选择顺铣策略

文章来源：《电脑编程技巧与维护》 网址: http://www.dnbcjqywh.cn/zonghexinwen/2021/0807/1237.html